|
|
Главная >> Машиностроительное черчение. Инженерная графика. Чекмарев |
|
Изображение и обозначение резьбы и резьбовых соединений
Резьбовые соединения и их детали (продолжение)Разработка чертежа болтового соединенияЧертеж болтового соединения (см. рис. 8.20) обычно разрабатывают исходя из заданного диаметра резьбы и толщины В1 и В2 соединяемых деталей. При этом длину l болта рассчитывают по формуле (рис. 8.26): l = B2 + B1 + Sш + H + a + c или l = B2 + B1 + Sш + (2 ... 2,5)S где В2 и B1 — толщина деталей; Sш — толщина шайбы; H—высота гайки; а — запас резьбы, принимаемый (1 ... 1,5)S; с — высота фаски, обычно равная s, или по ориентировочной формуле l ≅ B1 + В2 + 1,3 d.
Устанавливают в соответствии со стандартом длину l болта (по таблицам) и длину l0 нарезанной части, мм: l0 ≥ l - (В1 + В2) - 5. Диаметр отверстия под болт обычно принимают на 1 мм больше, чем диаметр стержня болта. Пример Задано: d = 36 мм; B1 + В2 = 50 + 60 мм. Для резьбы диаметром 36 мм находим по таблицам шаг р = 4 мм, высоту гайки Н = 29 мм, толщину шайбы Sш = 6 мм. Длина болта l, мм: l ≥ 50 + 60 + 6 + 29 + (2 ... 2,5) х 4 = 153 ... 155 или l ≥ 50 + 60+ 1,3 х 36 - 157. По ГОСТ 7798—70 принимаем l = 160 мм. Длина нарезанной части l0, мм: l0 ≥ 160 - (50 + 60) - 5 = 45. По ГОСТ 7798—70 принимаем l0 = 78 мм. На чертеже болтового соединения (см. рис. 8.20) наносят: диаметр резьбы болта, длину болта и длину нарезанной части, диаметр окружности, описанной вокруг шестигранника гайки, размер под ключ. В некоторых случаях на учебных чертежах изображение болтового соединения строят по относительным размерам, являющимся функциями диаметра резьбы (рис. 8.27, а) и округляемым при расчетах до целых чисел. Эти относительные размеры используют только для построения изображения, и на чертежах их не указывают.
На рис. 8.27, б дано упрощенное изображение болтового соединения. На нем не даны фаски, зазоры между болтом и отверстием, резьба показана на всей длине болта, на виде сверху не показан внутренний диаметр резьбы, корончатая гайка изображена, как и прорезная. На рис. 8.27, б дана формула для определения длины болта по заданной толщине A скрепляемых деталей. ВинтыПо назначению винты для металла разделяют на крепежные (соединительные) и установочные. Крепежный винт — деталь, которая служит для разъемного соединения и представляет собой цилиндрический стержень с резьбой для ввинчивания в одну из соединительных деталей и головкой различной формы под ключ или с прорезью под отвертку. Чертежи винтов с различной формой головки с прорезью под отвертку приведены на рис. 8.28: цилиндрическая (а), полукруглая (б), потайная (в) и полупотайная (г).
Крепежные винты применяют при сборке машин и механизмов, когда к основной детали крепится вспомогательная, например крышка к корпусу редуктора, шпонка к валу, панель к шасси или корпусу и т.д. Винты с потайной и полупотайной (конической) головками часто применяют вместо болтов, когда выступающие головки мешают работе механизма. Установочные винты отличаются от крепежных тем, что имеют нажимной конец специальной формы (плоский, конический, сферический), входящий в специальное углубление сопряженной детали. При сборке приборов, машин установочные винты применяют для фиксирования одной детали относительно другой. Стандарт устанавливает для винтов четыре варианта исполнения с определенной длиной нарезанной части в зависимости от диаметра и длины винта. Винты изготавливают с метрической резьбой с крупным и мелким шагом. Пример условных обозначений винтов: «Винт M12 х 50 ГОСТ 17473—80» (винт соединительный с полукруглой головкой, исполнение 1, нормальной точности, с диаметром резьбы 12 мм, с крупным шагом, длиной стержня 50 мм) или «Винт М12 х 1,25 ГОСТ 17473—80» (винт с полукруглой головкой, исполнение 2, нормальной точности, с диаметром 12 мм, с мелким шагом резьбы, равным 1,25 мм). Винтовые соединенияВарианты конструктивного расположения головок винтов относительно привинчиваемой детали достаточно разнообразны. Некоторые типовые примеры из них приведены на рис. 8.29. В конструкциях на рис. 8.29, а, б, в винт предотвращается от самоотвинчивания пружинной шайбой, располагаемой под цилиндрической или сферической головкой. В конструкциях г и д винтов с потайной и полупотайной головками такого стопорения не предусмотрено.
Примеры винтовых соединений деталей одинаковой толщины приведены на рис. 8.30. Оба винта с цилиндрической головкой (в) и с конической (потайной) головкой (г) имеют одинаковую резьбу диаметром 16 мм. Слева от винтовых соединений на рис. 8.30, б показаны операционные технологические эскизы на сверление отверстия под резьбу и на обработку резьбы. Разработка винтового соединения и отображение на чертежеВинтовое соединение (см. рис. 8.30) разрабатывают исходя из заданного диаметра резьбы, толщины В привинчиваемой детали, марки материала детали с резьбовым гнездом и принимаемого типа головки и ее расположения относительно привинчиваемой детали (см., например, рис. 8.29).
Выписывают из соответствующих стандартов шаг р резьбы, размеры диаметра D и высоты Н головки, радиус r под головкой, ширину b и глубину h шлица, радиус головки (для полукруглой), наносят эти размеры на эскизе. Определяют (рис. 8.31):
l1 = L + 2p;
l1 = L + 6p = l1 + 4p;
l = В + L + Sш или (рис. 8.29, б) l = (B - h1) + L + Sш; номинальный диаметр d1 отверстия под нарезание резьбы, мм: d1 = d - р для р = 0,5...2 мм;
диаметр d0 сквозного отверстия в привинчиваемой детали, обычно для винтов d0 ≈ d + 0,5 мм. Оформляют чертеж, например, по типу, приведенному на рис. 8.30; при этом зазор между винтом и стенкой сквозного отверстия чертят увеличенным. Пример. Задание: разработать винтовое соединение по типу, приведенному на рис. 8.29, б, для винта с резьбой М16: B = 40 мм, D = 25 мм, h1 = 12 мм, материал детали с резьбовым гнездом — сталь. Выписываем из таблиц: для винта с резьбой M16: шаг p = 2 мм, диаметр головки D = 24 мм, ширина b = 4 мм и глубина h = 4 мм шлица, высота головки H = 9 мм, радиус r = 1,6 мм; для шайбы пружинной диаметр d = 16,3, толщина Sш = b = 4 мм. Определяем:
lг = L + 6р = 16 + 6 х 2 = 28 мм;
l = (B - h1) + L + Sш = (40 - 12) + 16 + 4 = 48 мм;
d1 = d - р = 16 - 2= 14 мм;
d0 ≈ d + 0,5 = 16 + 0,5 = 16,5 мм;
Выбранный винт М16 х 50 ГОСТ 1491—80. <<< К началу параграфа Окончание параграфа >>>
|
|
|