Стандартные изображения зубчатых передач и их деталей (окончание)

Конические зубчатые колеса, Модуль конических зубчатых колес, Червяки цилиндрические, червячные колеса

Правила выполнения чертежей конических зубчатых колес (рис. 9.30) с прямолинейным профилем исходного контура и указания параметров зубчатого венца установлены ГОСТ 2.405—75.

На изображении колеса указывают: внешний диаметр вершин зубьев до притупления кромки; внешний диаметр вершин зубьев после приритупления кромки; расстояние от базовой плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубьев; угол конуса вершин зубьев; угол внешнего дополнительного конуса; базовое расстояние; размеры фасок или радиусы притупления вершин зубьев; положение измерительного сечения; шероховатость боковых поверхностей зубьев; ширину зубчатого венца. При плоскосрезанном переднем торце колеса ширину венца обозначают как справочный размер.

Конические зубчатые колеса

Зубья конических колес в зависимости от изменения размеров сечений по длине зуба могут выполняться по трем формам: форма 1 — пропорционально понижающиеся зубья (вершины конусов делительного и впадин совпадают) — применяется для прямых зубьев и для круговых с модулем не менее 2 мм; форма 2 — понижающие зубья (образующие конусов делительного, впадин и вершин не совпадают) — применяется для любых колес при их массовом производстве; форма 3 — равновысокие зубья (образующие конусов делительного, впадин и вершин параллельны) — применяется для круговых зубьев.

Модуль конических зубчатых колес измеряют в среднем сечении зуба. Для зубьев формы 1 и 2 средний нормальный модуль всегда меньше внешнего окружного: для прямозубых колес m = 0,857m_e, для колес с круглыми зубьями при угле наклона зуба β = 35° m = 0,702m_te. Внешний окружной модуль, вносимый в таблицу параметров конических колес, допускается не округлять до стандартного значения.

В таблицу параметров последовательно вносят:

1- я часть: модуль (внешний нормальный m_nе, внешний окружной m_е, средний нормальный m_n для колес соответственно с тангенциальными, прямыми и круговыми зубьями); число зубьев z; тип зуба (надписью Тангенциальный, Прямой, Круговой); осевую форму зуба, угол наклона зуба (внешний нормальный β_nе для тангенциального или средний β_n для кругового зуба); направление линии зуба (надписью Правое или Левое); исходный контур (стандартный со ссылкой на номер стандарта или нестандартный с указанием сечения, к которому относятся параметры: угол профиля α_n, коэффициент высоты головки h_a, коэффициент радиального зазора с); коэффициент смещения с соответствующим знаком (х_е, х_nе, х_n для колес соответственно с прямым, тангенциальным и круговым зубом; при отсутствии смещения проставляют «0»); коэффициент изменения толщины зуба с соответствующим знаком; угол делительного конуса δ; степень точности и вид сопряжения по нормам бокового зазора;

2- я часть: размеры зуба в измерительном сечении (допускается на чертеже шестерни вместо размеров зуба в измерительном сечении указывать боковой зазор в паре с сопряженным зубчатым колесом записью Допускаемый боковой зазор в паре);

3- я часть: межосевой угол передачи; модуль (средний окружной m_m для колес с прямыми зубьями, средний нормальный m_n для тангенциальных зубьев, внешний окружной m_tе для круговых зубьев); внешнее конусное расстояние R_e; среднее конусное расстояние R; средний делительный диаметр d; угол конуса впадин δƒ внешняя высота зуба h_e и другие справочные данные с указанием обозначения чертежа сопряженного зубчатого колеса.

Основные геометрические параметры конических прямозубых колес с углом между осями δ = 90° (см. рис. 9.30) приведены ниже.

Модуль m = t/π; m_max = m + b/z₁sinφ₁. Передаточное число i = d₁/d₂ = z₁/z₂. Число зубьев z₁ = d₁/m; z₂ = d₂/m. Диаметр делительной окружности d₁ = mz₁; d₂ = mz₂. Диаметр окружности выступов D_e1 = d₁ + 2m_maxcosφ₁ = m_max(z₁ + 2cosφ₁); D_e2 = d₂ + 2m_max cosφ₂ = m_max(z₂ + 2cosφ₂).

Диаметр окружности впадин D_i1 = d₁ - 2,4m_max cosφ₁ = m_max(z₁ - 2,4cosφ₁); D_e2 = d₂ - 2,4m_max cosφ₂ = m_max(z₂ - 2,4cosφ₂).

Угол начального конуса tgφ₁ = z₁/z₂; tgφ₂ = z₂ /z₁. Угол дополнительного конуса φ_d1 = 90° - φ₁; φ_d2 = 90° - φ₂. Угол конуса выступов (угол наружного конуса) α_н1 = φ₁ + γ₁; α_н2 = φ₂ + γ₂. Угол конуса впадин α_вп1 = φ₁ - γ₁; α_н2 = φ₂ - γ₂. Угол головки зуба tgγ₁ = m/L = 2sin φ₁/z₁ = 2sin φ₂/z₂. Угол ножки зуба tgγ₂ = 1,2m/L = 1,2 tgγ₁. Шаг по делительной окружности t = m. Высота зуба h = 2,2m. Длина зуба b ≤ L/3. Длина образующей начального конуса L = d_d1 : 2sinφ₁ = d_d2/sinφ₂.

Червяки цилиндрические и червячные колеса

Правила выполнения чертежей цилиндрических механически обработанных червяков видов ZA (архимедов червяк), ZJ(эвольвентный червяк), ZH1 (конволютный червяк с прямолинейным профилем витка), ZH2 (конволютный червяк с прямолинейным профилем впадины) и ZK (червяк, образованный Конусом) по ГОСТ 2.407—75 и сопрягаемых с ними червячных колес с углом скрещивания 90° регламентированы ГОСТ 2.406-76.

На изображении цилиндрического червяка (рис. 9.31) указывают диаметр вершин витка d_e1, длину нарезанной части червяка b₁, данные для определения контура нарезанной части червяка, радиус кривизны переходной кривой витка ρ_ƒ1, радиус кривизны линии притупления витка ρ_R1 или размер фаски, шероховатость боковых поверхностей витка.

Изображении цилиндрического червяка

На изображении червячного колеса, сопрягаемого с червяком вида ZA (архимедовым) (рис. 9.32), указывают диаметр вершин зубьев d_e2, наибольший диаметр D_S, ширину венца b₂, данные для определения контура венца колеса, расстояние от базового торца до средней торцовой плоскости колеса (при необходимости — до центра выемки поверхности вершин зубьев), радиус кривизны переходной кривой зуба р_ƒ2, радиус кривизны линии притупления зуба ρ_R2 или размер фаски, шероховатость боковых поверхностей зубьев.

Изображении червячного колеса

В таблицу параметров червяка последовательно вносят:

1- я часть: модуль m; число витков z₁; вид червяка (ZA, ZJ и т.д.); угол подъема линии витка (основной ν_B для червяка вида ZJ или делительный ν для червяков остальных видов); направление линии витка (надписью Правое или Левое); исходный червяк (стандартный со ссылкой на соответствующий стандарт или нестандартный с указанием всех параметров витка);

2- я часть: данные для контроля профиля витка, например делительная толщина по хорде витка s_a1 и высота h_a1 до хорды или размер червяка по роликам M и диаметр измерительного ролика D;

3- я часть: делительный диаметр червяка d₁, ход витка p_z1, межосевое расстояние a_w, число зубьев сопряженного червячного колеса z₂, обозначение чертежа сопряженного колеса.

Аналогично для червячного колеса:

1-я часть: модуль m; число зубьев z₂; направление линии зуба (надписью Правое или Левое); коэффициент смещения червяка х; исходный производящий червяк (стандартный со ссылкой на соответствующий стандарт или нестандартный с указанием угла профиля, коэффициентов высоты витка, высоты головки, расчетной толщины и радиуса скругления кромки); степень точности и вид сопряжения по нормам бокового зазора в соответствии со стандартом;

2- ю часть таблицы параметров венца на чертеже червячного колеса не заполняют;

3- я часть: межосевое расстояние a_w; делительный диаметр d₂; вид сопряженного червяка ZA; число витков сопряженного червяка z₁, обозначение чертежа сопряженного червяка.

<<< К началу параграфа Следующий параграф >>>